芜湖县德鸿表面处理有限公司

先简单跟大家解释下什么是不锈钢装饰管电镀处理：利用电解原理在不锈钢装饰管表面镀上一层其他金属或合金方法通常叫电镀处理。可以提高金属的耐磨性、反射性和腐蚀性，并且有利于防止不锈钢装饰管表面氧化，增强视觉美观，同时在不必要的部位涂上一层隔离层，起保护作用。电镀是一种电化学过程，同时也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳极。连接DC电源后，在零件上沉积所需的涂层。电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与待镀零件的尺寸和批次有关。可根据实际需要选择合适的电镀方法。 通常不同金属形成的涂层有不同的效果，就比如以下两种是不锈钢装饰管现在比较常见电镀的：

镀铬： 铬是银白色金属，微带天蓝色。虽然电极电位很负，但它有很强的钝化性能，在大气中钝化很快，表现出金属的特性，所以铁零件的镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中是稳定的，可以长时间保持其光泽。它在碱性、硫化物、碳酸盐和有机酸等腐蚀性介质中非常稳定且腐蚀性强。

镀铜：镀铜层呈赤红色，柔软，有延展性，导电导热，易于抛光。经过适当的化学处理后，可以获得青铜色、铜绿色、黑色和自然色等装饰色。镀铜在空气中容易失去光泽。当它与二氧化碳或氯化物反应时，在表面上形成碱式碳酸铜或氯化铜膜，硫化物形成棕色或黑色硫化铜。因此，作为装饰性镀铜层，有必要在表面涂覆有机覆盖层。

冷镀锌、电镀锌、热镀锌的区别？

电镀锌：是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

热镀锌：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

热喷锌：利用氧气、乙却或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙却加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。

冷镀锌不是电镀锌。冷镀锌是利用树脂的附着力，将锌分均匀的附着于钢铁表面的一种防腐涂料。

电镀工作者熟悉了共性的东西，能一通百通，灵活掌握；对特殊要求则应多问几个为什么，才能给予充分重视。电镀工艺条件主要包括下述几方面内容。

阴阳极面积比（Ak:Aa，当阴极所用电流密度确定后，对定型产品或尺寸镀铬时，镀锡厂家，依据工件受镀总面积来确定电流强度I（非定型定量入槽时，依据经验来确定）。由于阴阳极处于串联状态，阳极的总电流也为I。一般不规定阳极电流密度Ja。可溶性阳极的总表面积是变化的：随着阳极消耗，其总表面积不断减小，Ja 不断变大。另外， 平板阳极靠镀槽一面究竟有多大面积在有效导电，也很难确定。因此实际阳极电流密度是很难确定的。Ja 过大或过小都不好：Ja 过小，阳极有化学自溶作用时，铝镀锡，镀液中主盐金属离子增加快；Ja 过大，芜湖镀锡，则阳极极化过大，阳极或呈渣状溶解形成阳极泥渣而浪费，或因析氧等原因而钝化。因阳极并非所有表面都在有效导电，即使Jk=Ja，Ak：Aa 也会大于l。 故一般要求Ak：Aa 在1.5～2.0之间。

阳极材料，对于阳极，电镀锡，不仅有面积要求，而且有时还有特殊要求。有特殊要求时，在工艺条件中应予以注明。

搅拌对镀液实施，搅拌，可提高对流传质速度，及时补充阴极界面液层中的消耗物。及时补充主盐金属离子后，浓差极化减小，允许阴极电流密度上升，一可提高镀速，二可减小镀层烧焦的可能性；及时补充光亮剂、特别是整平剂的电解还原消耗，才能获得高光亮、高整平的镀层(所以光亮酸铜与亮镍都必须搅拌)。搅拌还可及时排除工件表面产生的氢气泡，减少气体、麻点。

搅拌的主要方式有阴极运动(水平或垂直的阴极移动，阴极旋转，阴极振动等)及空气搅拌两类。超声波的空化作用具有强烈的搅拌作用，但超声波的工业化应用很少。在高速电镀中，为了采用很大阴极电流密度，要求十分强烈的搅拌，如采用喷射法、高速液流法(要求阴极界面液层的流动达紊流状态而不是层流状态)、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。